孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。

1、孔板流量计基本原理 

    在管道内部装上孔板节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合 。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 

2、节流装置的结构 

标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 

1、法兰2、导管；3、前环室；4、节流件；5、后环室；6、垫；7、螺栓；8、螺母 

标准法兰孔板节流装置（Pg≥64） 

1、取压法兰 2、孔板 3、导压管 4、密封垫 5螺母 6螺栓

3、孔板流量计安装要求 

    节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等 

1、管道条件： 

（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 

（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 

（4）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： 

（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% 

（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2% 

2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 

（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 

（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 

孔板流量计选型注意事项！ 

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